P916H Digitalni inteligentni piroelektrični infrardeči senzor z velikim preskusnim kotom digitalnega senzorja PIR

Napredne značilnosti sistema za obdelavo digitalnih signalov z nizko močjo

Dvosmerni vhod diferencialnega senzorja

Sistem za obdelavo digitalnih signalov ima dvosmerni vhod diferenčnega senzorja z zelo visoko impedanco, kar omogoča natančne in natančne meritve.

Vgrajen filter pasu

Opremljen s pasovnim filtrom drugega reda drugega reda, sistem učinkovito ščiti vhodne motnje na drugih frekvencah, kar zagotavlja zanesljivo obdelavo podatkov.

Senzorski izhodni nadzor

Sistem vključuje občutljivost, čas časa in senzor osvetlitve Schmitt REL izhod za izboljšan nadzor in prilagoditev odčitkov senzorjev.

Nastavljiv nadzor dobička

Z nastavljivim nadzorom dobička lahko uporabniki natančno prilagodijo vhod senzorja, da izpolnijo posebne zahteve in optimizirajo zmogljivost.

Obdelava podatkov v realnem času

Sistem ponuja zmogljivosti za obdelavo in analizo podatkov v realnem času, kar omogoča hitre odzivne čase in učinkovito delovanje.

Energetsko učinkovit dizajn

Zasnovan za nizko napetost in nizko porabo energije, sistem deluje takoj po zagonu in zagotavlja podaljšano življenjsko dobo baterije v prenosnih aplikacijah.

Samokalibracija in diagnostika

Sistem, ki vsebuje vgrajene samokalibracije in samodiagnostične lastnosti, ponuja zanesljive zmogljivosti in enostavno vzdrževanje.

Kompaktna in robustna konstrukcija

Kompaktna in lahka zasnova sistema omogoča enostavno integracijo v različne sisteme, medtem ko njegova robustna konstrukcija zagotavlja trajnost v težkih okoljih.

Kompatibilnost komunikacijskega protokola

Sistem je združljiv z različnimi komunikacijskimi protokoli, kar omogoča brezhiben prenos podatkov in integracijo z obstoječimi sistemi.

Z vključitvijo teh naprednih funkcij sistem digitalne obdelave digitalnih signalov z nizko močjo ponuja zanesljivo in učinkovito rešitev za široko paleto aplikacij.

1. Največje ocene (vsaka električna napetost, ki presega parametre v spodnji tabeli, lahko povzroči trajno poškodbo naprave.)

2. Delovni pogoji (t = 25 ° C, v dd = 3V, razen če ni drugače določeno)

3. Izhodna napetostna valovna oblika

Kot zaznavanje

Velikost bitmap （mm)

Aplikacijsko vezje

Najboljše prakse za zagotavljanje optimalne zmogljivosti senzorjev

Vzdrževanje oken

Za ohranitev zmogljivosti zaznavanja senzorja je ključnega pomena preprečiti, da bi se na oknu nabrali kakršni koli madeže ali umazanija. Redno čiščenje in vzdrževanje bo pomagalo zagotoviti natančno odčitke.

Ravnanje z objektivom skrbno

Objektiv senzorja je izdelan iz občutljivega materiala, polietilena. Da bi se izognili okvari ali degradaciji zmogljivosti, ki jo povzročajo deformacija ali poškodba, je nujno, da objektiv ravnate previdno in se izognete temu, da bi ga podvrgli prekomernemu tlaku ali udarcu.

Statična zaščita električne energije

Za zaščito senzorja pred statično elektriko je ključnega pomena za preprečevanje poškodb. Prepričajte se, da se statična električna energija ± 200 V ali večja izpusti pred operacijo in se izognete neposrednemu stiku s terminalom ročno, da preprečite morebitno škodo.

Smernice za spajkanje

Pri spajkalnih žicah je priporočljivo vzdrževati temperaturo spajkalnega železa pod 350 ° C in dokončati postopek spajkanja v 3 sekundah, da preprečite morebitne škodljive učinke na uspešnost. Izogibajte se spajkanju skozi spajkalno kopel, da ohranite optimalno funkcionalnost.

Previdnostni ukrepi za čiščenje senzorjev

Čiščenje senzorja se je treba izogibati, saj lahko privede do infiltracije čiščenja tekočin v objektiv, kar ima za posledico poslabšanje zmogljivosti. Priporočljivo je, da se vzdržite čiščenja senzorja, da bi ohranili svojo funkcionalnost.

Namestitev zaščitenega kabla

Za kabelsko ožičenje se priporoča uporaba zaščitenih žic za zmanjšanje motenj in zagotovitev natančnih odčitkov senzorjev. Pravilne tehnike namestitve kabla bodo pomagale ublažiti zunanje dejavnike, ki bi lahko vplivali na delovanje senzorja.

Z upoštevanjem teh najboljših praks lahko podpirate učinkovitost in zanesljivost senzorskega sistema, tako da zagotovite dosledno in natančno delovanje v različnih aplikacijah.